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  • 兰州石化石化厂裂解炉长周期运行水平创历史最佳
  • 作者:管理员 发布日期:2020-11-21点击率:
  • 发布时间:2020年11月20日 13:48 来源:中新网甘肃分享到:

    裂解炉区技术员原强定期查看裂解炉火焰燃烧情况。

    中新网甘肃新闻11月20日电 (通讯员 李文君 周吉玉)“今年以来,车间持续对裂解炉长周期运行进行攻关,通过统计,全年SW炉运行周期平均为65.9天,其中最长周期达到了80天,惠生炉运行周期平均为48.2天,其中最长周期达到了60天,均为历史最佳水平。”石化厂乙烯联合车间生产主任张生芳介绍说。

    实现历史最佳运行水平,与车间人员的技术攻关和一线操作工的精心操作密不可分。裂解炉岗位内操段丽萍说:“现裂解炉的运行周期较之前有了明显提高,减少了退炉烧焦次数,但对我们操作的精细化要求也更高了。”

    裂解炉技术人员分析查看运行参数。

    而说到技术攻关,2020年初,乙烯联合车间成立了技术攻关小组,重点对裂解装置SW炉及惠生炉的长周期运行进行攻关。在攻关过程中,技术人员通过对裂解炉运行参数、运行状态摸索分析后,首先提出“四调一稳”的优化措施:调整裂解炉投油结构、调整裂解参数、调控火焰燃烧、调整进料量、稳定裂解炉裂解温度。不仅保证了裂解炉长周期运行水平,还提高了双烯收率。

    炉管内结焦会影响裂解效果,结焦清楚效果直接影响一次裂解炉的运行周期。经过反复研究技术人员发现烧焦采用火嘴定时交替调整轮回燃烧的方式,能使炉膛内所有炉管受热均匀,提高烧焦质量,确保炉管的清洁性,使裂解炉运行实现良性循环。

    今年1-10月,车间7台裂解炉共计退出烧焦31次,其中28次均为到期烧焦,到期烧焦率为90.3%,到期烧焦率较2019年提高了8.5%。“经过持续不断的优化,对比去年,单台裂解炉全年至少可减少一次烧焦,每次退出烧焦需要24小时,按每小时单台炉生产乙烯5吨、丙烯2吨计算,四台裂解炉全年可增效235.2万元。”车间裂解装置炉区负责人原强介绍到。

    据了解,兰州石化公司石化厂乙烯联合车间现共有7台裂解炉,分别是2003年投产的2台SW炉、2007年投产的2台惠生炉和今年6月投产的3台新建轻质裂解炉。作为龙头设备的裂解炉,主要作用是让石脑油、拔头油、液化石油气和乙丙烷等裂解原料,在高温条件下发生碳链断裂或脱氢反应,生成以乙烯、丙烯为主的裂解气。裂解炉的长周期运行水平,直接影响着乙烯丙烯的收率和装置的能耗物耗,裂解炉的长周期运行一直以来都是石化厂生产技术的攻关重点。

    为了进一步提高裂解炉的运行周期,车间还将持续对裂解炉进行全方位优化,同时,以技改技措为抓手,从细节入手,通过系统优化及流程变更,降低塔釜损失、严控放火炬量、优化加氢反应器运行、高效回收老丙烯塔物料等措施,严格控制装置损失及物料回收,努力消除装置隐患和运行瓶颈,为装置整体长周期运行创造良好条件。目前,乙烯装置全线高负荷稳定运行,为2020年“冲刺最后一公里”给足动力。(完)